光纤激光切割机的自动装卸设备有效减少了生产对人的依赖

发布时间:

2020-12-15

21世纪以来，在钣金加工领域CO2激光切割机逐渐被光纤激光切割机取代。高质量、高精度、高效率、大规格、低成本已成为光纤激光切割机的发展趋势。同时随着企业人工成本的增加和劳动效率的降低，加工自动化应运而生。

21世纪以来，在钣金加工领域CO2激光切割机逐渐被光纤激光切割机取代。高质量、高精度、高效率、大规格、低成本已成为光纤激光切割机的发展趋势。同时随着企业人工成本的增加和劳动效率的降低，加工自动化应运而生。我们一起来看看光纤激光切割机的自动装卸设备，该设备主要包括可移动的原料小车、框架部件、抽吸装置、货叉装置等，具有自动装卸、拉角分层、自动装卸等功能，有效减少了生产过程中对人的依赖。

针对双工作台光纤激光切割机，配套自动装卸设备的结构由控制系统控制，可实现手动或自动装卸的全过程操作，实现不同长度和厚度板材的精确定位。自动上下料设备具有智能控制系统，激光主机与上下料系统配合工作，可手动实现原料小车的进退、成品小车的进退、叉料收线、吸盘分区开关、X轴微动运动、Z轴微动运动等操作。自动运行时，原料台车预上料—原料台车开进、成品台车开出—Z轴下行，驱动成品小车，将物料卸到成品小车的台面，只要切割机需要发出送料或卸料信号与主机配合，就可以实现整套动作的全自动循环运行。在车架上驱动横梁有两种方式：一种是采用进口高精度直线导轨作为导轨，精密齿条作为传动装置，保证了机床的定位精度和重复定位精度。装卸方向可平行或垂直于激光切割机机身方向，由伺服电机控制，可精确保证叉料的叉齿间距与激光工作台的齿间距相匹配；另一种是链条链轮传动，由滚子或直线导轨导向，短节距精密滚子链链轮驱动实现传动。装卸方向只能垂直于激光切割机机身方向，用于传输精度要求不高的场合。

激光切割机自动装卸设备在自动化生产线中占有重要地位，这里介绍了简单的装卸方案。在此基础上，可以推导出多台激光切割机并行、立体储料的自动装卸方案。相信在自动化发展中，激光自动装卸设备会越来越好。