金属切割机的用途有哪些

发布时间:

2020-10-27

金属切割机在进行气化切割时，采用高能量密度激光束加热工件，使工件温度迅速上升。在很短的时间内，物质达到沸点，物质开始蒸发形成蒸汽。这些蒸汽被高速喷射以在材料上形成切口。由于一些材料在汽化是需要很高的热量，所以金属切割机在进行激光汽化是所需的功率是非常大的。利用激光进行汽化切割工作主要是应用在切割极薄的金属或非金属材料。

1.激光汽化切割

2.激光熔化切割

金属切割机在激光熔切时，金属材料通过激光加热熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射产生非氧化气体（氩、氦、氮等），液态金属在气体的强大压力下排出，形成缺口。这种熔化切割不需要金属完全的熔化，但是需要熔化能力的十分之一。激光熔化切割方法主要应用与切割一些活性金属或非氧化性的材料中。

3.激光氧气切割

金属切割机的氧切割原理类似于氧乙炔切割。它采用激光作为预热热源，氧气作为切割气体。激光氧气方法的切割速度远高于激光汽化切割和熔解切割。激光氧切割主要用于切割一些易氧化的材料。

4激光划片与控制断裂

金属切割机的激光划片是将能量密度较高的脆性材料表面扫描成小沟槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿着小沟槽开裂。激光划片常用调Q激光器和CO2激光器。利用激光切槽材料产生的局部热应力，使材料沿沟槽产生局部热应力分布。

激光切割技术与其他热切割方法激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束激光切割技术与其他热切割方法。

与其他热切割方法相比，激光切割技术具有明显的优势，具有切割速度快、质量高的特点。切割质量好：激光切割光斑小，能量密度高，切割速度快，切割质量好。激光切割孔窄，切割零件尺寸精度可达0.05mm，切割表面光洁美观，表面粗糙度仅几十微米。甚至激光切割也可以作为后一种工艺。切缝不需进一步加工即可焊接，零件可直接使用。激光切割后，热影响区的宽度很小，对材料的性能几乎没有影响。